כיצד לשפר את יעילות הייצור שלנו באמצעות תכנות מרכז עיבוד שבבי CNC

בעיבוד דיוק CNC, כיצד לשפר את יעילות הייצור באמצעות תכנות מרכז עיבוד שבבי CNC הוא קורס נדרש לעוסקים בעיבוד שבבי. הגורמים המשפיעים על יעילות עיבוד שבבי CNC כוללים בעיות כלים, בעיות קבועות, פרמטרים של מכונות וכו ', וגורמים אלה משפיעים על תכנות מרכז עיבוד שבבי CNC ובכך משפיעים בעקיפין על יעילות הייצור.

קודם כל, לפני התכנות במרכז העיבוד של CNC, עלינו ללמוד היטב את רישומי המוצר, לנסח את מסלול העיבוד של המוצר ולהכין את כלי העיבוד המתאימים. בתנאי להבטיח את דיוק העיבוד, יש לעבד את משטח העיבוד בו זמנית ככל האפשר, כדי להפחית את זמני העיבוד של משטח העיבוד. יש לקחת בחשבון בעת ​​תכנות במרכז עיבוד CNC.

1. במיצוב והידוק חד פעמי, יש להשלים את העיבוד בפעם אחת ככל האפשר, על מנת להפחית את זמני העיבוד של החומר, לקצר את זמן העזר ולהפחית את עלות הייצור;

2. בתהליך התכנות, שימו לב לרציונליות של החלפת כלים בכדי להפחית את זמן החלפת הכלים. יש לסיים את האזור לעיבוד על ידי אותו הכלי בפעם אחת ככל האפשר, כדי למנוע בזבוז זמן הנגרם על ידי החלפת כלים תכופה ולשפר את יעילות הייצור;

3. על מנת להפחית את זמן הריצה של המכונה ולשפר את יעילות הייצור, יש לשים לב לעקרון של עיבוד עדיפות של חלקים סמוכים בתכנות;

4. בתכנות, בהתחשב בדרך של עיבוד מספר רב של עבודות עבודה יחד, עיבוד של מספר עבודות עבודה בו זמנית יכול להפחית ביעילות את זמן הכיבוי והידוק.

5. בתהליך התכנות, יש צורך להימנע מחזרה על הוראות לא חוקיות ולעבור במהירות ללא מצב עומס כדי להפחית את זמן ההמתנה.

בנוסף לגורמים לעיל הנגרמים על ידי יעילות תכנות מרכז העיבוד של CNC, הרציונליות של מתקן עיצוב המוצר יכולה לקצר מאוד את זמן העיבוד העזר. בקיצור, ישנם גורמים רבים המשפיעים על יעילות עיבוד CNC. תשומת לב לפרטים בהחלט יכולה לשפר מאוד את יעילות העיבוד.


זמן פרסום: 12 באוקטובר 2020